Cum se rezolvă problema sistemului de transmisie a semănătorului de orez

Sistemul de transmisie al Plantator de orez este nucleul funcționării sale mecanice, responsabil pentru transmiterea eficientă a puterii către fiecare parte de lucru. Funcționarea normală a sistemului de transmisie este crucială pentru eficiența și calitatea operației de însămânțare. Orice defecțiune a sistemului de transmisie poate determina mașina să nu funcționeze normal, afectând astfel întregul proces de operare. Prin urmare, diagnosticul științific al defecțiunilor sistemului de transmisie și luarea de soluții eficiente au devenit o parte indispensabilă a întreținerii mecanice.

Principalele manifestări ale defecțiunilor sistemului de transmisie includ transmisia slabă a puterii, zgomotul anormal, vibrațiile crescute și uzura severă și chiar ruperea pieselor de transmisie. Cauza principală a eșecului este de obicei strâns legată de factori precum uzura pieselor, lubrifierea slabă, reglarea necorespunzătoare, utilizarea supraîncărcării sau influențele externe de mediu. Pentru a asigura funcționarea eficientă a sistemului de transmisie, diagnosticul detaliat de eroare trebuie efectuat în mod regulat.

Primul pas în diagnosticul de eroare este observarea sunetelor și vibrațiilor anormale ale mașinii în timpul funcționării. Aceste fenomene anormale pot ajuta tehnicienii să determine preliminar domeniul de aplicare și natura defecțiunii. De exemplu, zgomotele anormale indică de obicei că piesele de transmisie, cum ar fi angrenajele, lanțurile sau centurile pot fi purtate sau aliniate greșit, în timp ce vibrațiile anormale pot fi cauzate de dezechilibru sau slăbiciune a părților. Când verificați sistemul de transmisie, concentrați -vă pe piese cheie, cum ar fi angrenaje, lanțuri, curele, rulmenți și sisteme de ungere.

Atunci când dezasamblând și inspectați componentele de transmisie, este necesar să verificați cu atenție dacă suprafața dinților de angrenaj este purtată, crăpată sau lipsă, indiferent dacă lanțul este rupt, deformat sau liber, indiferent dacă centura este crăpată, uzată sau compensată și dacă rulmentul are probleme precum rularea slabă sau zgomotul anormal. Atunci când se constată că angrenajul este sever purtat sau crăpat, angrenajul deteriorat sau setul de viteze trebuie înlocuit imediat pentru a asigura exactitatea și stabilitatea plasării de transmisie. Când înlocuiți angrenajele, asigurați -vă că selectați piese care îndeplinesc standardele de proiectare mecanică pentru a evita defecțiuni noi cauzate de accesorii nepotrivite.

Întreținerea lanțului și a centurii sunt la fel de importante. Dacă lanțul este liber, tensorul pinionului trebuie să fie ajustat la timp pentru a se asigura că lanțul nu este nici liber, nici prea strâns în timpul procesului de transmisie pentru a preveni strângerea excesivă de a crește sarcina rulmentului sau uzura excesivă a lanțului. Centura trebuie ajustată în conformitate cu standardele de ajustare ale producătorului pentru a se asigura că centura are o etanșare adecvată și o funcționare lină în timpul transmisiei.

Întreținerea sistemului de ungere este o legătură cheie pentru a asigura funcționarea normală a sistemului de transmisie. Lubrifierea slabă va accelera uzura componentelor și poate provoca chiar blocaj și zgomot anormal. Prin urmare, calitatea și cantitatea de ulei lubrifiant trebuie verificată în mod regulat pentru a se asigura că uleiul de lubrifiere este curat și lipsit de impurități și înlocuit în timp când este necesar. Pentru puncte de ungere, cum ar fi angrenaje și rulmenți, ar trebui utilizate unsoare sau ulei de lubrifiere care respectă specificațiile, iar întreținerea ar trebui să fie efectuată în funcție de ciclul de ungere din manualul mașinii.

Atunci când sistemul de ungere este blocat sau se scurge, este necesar să investigăm prompt cauza, să reparați garniturile deteriorate sau să înlocuiți conducta de ulei lubrifiant pentru a asigura continuitatea și eficacitatea efectului de lubrifiere. Prin măsurile de mai sus, defecțiunea sistemului de transmisie poate fi prevenită și rezolvată în mod eficient, îmbunătățind astfel eficiența și fiabilitatea funcționării plantatorului de orez G-4.1-nano și asigurând performanțele sale stabile într-un mediu de operare de intensitate ridicată.